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热收缩机工作过程需要调整的三大结构是什么
 热收缩机的发展,特别是在这一两年里面,应用会更多一点,为什么呢,因为人口数量的增加,对日常的一些产品量也是在不断的提高需求,在这样的情况下,利用机械设备包装产品,也是为了更好的完成工作效率,而且也能减少劳动力的输出,加快工作脚步。

(一)风流量调整:风量大小一般使用变频调速,控制电机的转速。但很多热收缩包装机没有这种功能,功能强的还有风向的调整,有效的把热风吹到产品需要收缩的位置,风量大小对收缩效果也影响很大,风量太大收缩膜瞬间受热,膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。

(二)输送带速度调整:输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。产品长的话速度必须要慢,热收缩包装机输送要长,如果产品对收缩效果要求非常高的话,建议使用较长的热收缩包装机,采用低温慢输送来满足收缩效果。

(三)热收缩包装机温度调整:PE热收缩包装机功率一般比较大在20-40KW左右,设置的温度也比较高,一般在180°-220°左右,根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同,产品不耐高温的可以使用低温度,采用薄收缩膜。 所以说热收缩包装机发热机构 、吹风机构、输送机构调整都是相互的,改变一项的参数会影响到其它的参数设置,具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数,以此达到收缩表面光滑美观,收缩后无爆口、褶皱、等现象。
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